南星电子有限公司简介

    深圳南星电子有限公司成立于1990年，是一家专业从事石英晶体元器件生产与销售的高新技术企业。经过创业以来南星人十六年孜孜不倦的耕耘，南星电子现已成长为珠三角电子业内具规模、效益与行业知名度的配套企业之一。南星公司先后于1998年通过ISO9000：2000国际质量管理体系认证、2006年通过ISO14000：2004国际标准环境体系认证。主导产品为UM系列、４９U/S、３*８、２*６系列石英晶体谐振器及CXO、TCXO、VCXO等石英晶体振荡器，广泛应用于数码家电、电脑通讯、仪表等专业领域。十多年来，公司的国外市场已开发至美、日、欧、韩等国家和地区，成为数家世界五百强企业的供应商。

整合孤立的信息管理系统

    南星公司生产蜂鸣器的部门在2001年11月立成为南星精密电子厂之后，跟随时代发展的步伐，开始实 行计算机单机管理，逐渐基本普及到材料采购、产品销售、生产管理三个环节，初步实现了计算机辅助企 业管理，形成了初步的计算机信息系统。但三环节之间是孤立的，彼此信息未能实现流通和整合，鉴于这样的情况，出于生产的发展和管理的需要，南星精密厂决定引进ERP系统。经过对多家ERP厂商的了解和对比，南星精密厂选择了台湾天心Sunlike ERP系统。 

    天心公司对南星精密厂的情况展开研究，包括对其内部需求和外部产品情况进行调查之后，运用天心 Sunlike ERP系统，为南星精密厂把原来分离的功能整合起来，提高数据的共享性和实时性，使南星精密厂具有更强的竞争能力。 

    天心结合南星精密厂的原有信息系统，其中物料管理、副资材管理和产品报价三个系统有紧密的关联关系，许多数据都是可以共享的，但当时三个系统不能整合起来使用，未能有效的为工厂的生产管理服务。特别存在风险的是物料管理系统，如果在硬件与软件方面的匹配出了问题，故障一旦发生将严重影响南星精密厂的运作。由于受技术条件和管理水平的局限，当时的各管理系统相对立，开发环境和应用平台差异很大，应用水平参差不齐，各子系统形成一个个信息“孤岛”，难以实现企业内部的信息共享，企业的信息资源无法得到合理利用，限制了企业的发展。根据初步调查，问题主要体现在以下三个方面：

整合孤立的信息管理系统

（一）企业内部环境 

    企业产、供、销脱节，库存、在制品储备高；流动资金占用大；生产周期长，不能及时交货；设备利用率和工时利用率不高；缺乏多品种、中小批量和复杂产品的组织及生产能力；企业生产、经营活动中的许多环节缺乏先进的管理方法；采购成本居高不下，缺乏有效的解决办法；产品利润率低；信息沟通不畅，上传下达不及时；成本计算欠准确；对产品库存及资金不能有效控制；管理人员素质参差不齐，团队意识较差；缺乏科学的监督和决策机制；企业对市场应变能力差。等等 …… 

    在物料管理系统方面：系统当时实现了包括物料采购计划、采购管理、出货管理、生产管理等功能，能够完整地对生产所用的零件进行管理，系统中物料的算法得到客户认可，而且可以从生产资料中自动计算出采购计 算所需的参数，具有封闭的管理能力。但这个系统的运行平台已经老化，存在硬件故障后的恢复风险，一旦出现问题，将会严重影响物料采购、生产和销售方面的管理。这几年曾经发生过几次故障，后虽然有惊无险，但也给南星精密厂非常大的警示。另外，由于业务的变化，客户要求双方系统能更好结合，实现协调作业，当时的物料管理系统存在技术上的瓶颈而不能满足客户的要求。由于系统是非实时性的，许多数据信息都有滞后情况存在，这是需要提升的地方。 

    副资材管理系统：该系统采用的平台是PowerBuilder，能够管理到副资材的采购和使用，但不具备生产过程的用料管理功能。因开发人员离职，功能修改非常困难，得不到更好的发展。 

    产品报价系统：早是用Foxpro语言开发的，后来重新用PowerBuilder进行重写。这个系统将原材料、副资材、捆包资材的成本因素考虑进去后，自动计算产品报价，每个月至少为客户提供一次报价，也就是使用一次。在用PowerBuilder开发后，存在一些功能缺陷，操作方面不太方便。

    其它系统：其它系统采用包括Foxpro等开发而成，功能比较立，目前使用情况基本正常，但难以为新的需求提供解决方案。

整合孤立的信息管理系统

（二）企业外部环境 

    相关政策变化快，企业难以及时应对；部分供应不足/不稳定；市场竞争激烈，需求多变；产品需求日益呈现高技术、多样化的特点；要求产品交货期短而准确；产品生命周期越来越短；客户要求高质量、低价位的产品 ；售后服务日益呈现个性化。

（三）企业战略考虑 

    当时的集团公司业务高速增长，原有的管理信息系统已经成为公司发展的桎梏。国外竞争加剧，集团的整体战略需要信息管理系统与国际接轨。

    竞争压力是南星精密厂决策者终决定实施信息化变革的主要动因。全国生产蜂鸣器的厂商有几十个，都在使出浑身解数提高市场份额，而中国加入ＷＴＯ后，他们又将面临国外生产商的大举进攻。国外公司拥有雄厚 的资金实力、先进的技术和经营管理经验。届时，国内蜂鸣器行业的市场竞争更将白热化。而原有的管理信息系统已经成为公司发展的桎梏。由于业务发展迅猛，企业由于系统严重影响到物料采购、生产和销售方面的管理。为保持南星精密厂在国内蜂鸣器市场的地位，公司果断决定通过实施ＥＲＰ进行变革。

一波三折的信息化历程

      南星精密厂在实施ERP系统方面付出了很大的努力，但在ERP软件的选型上，南星精密厂也经历了不少的 波折，也有失败的教训。在与天心公司合作，成功实施ERP项目之前，南星精密厂初对ERP的定位是国外ERP产品，认为国外产品成熟，功能强大，管理流程规范。1999年，南星精密厂引进了一家国外著名的ERP厂商的 产品，并力邀香港生产力促进中心在公司进行系统导入培训。经过项目实施，该ERP产品的弊端日益显露出来 。国外企业的管理模式与中国企业管理现状的差距、软件客户化的不到位使项目实施工作进退两难，终导致此项目的失败。

    在此基础上，南星精密厂把目光转向了国内的ERP厂商。在第二次的ERP选型时，南星精密厂认真总结教训，以分管信息化的IT部门总工程师汪先生和ERP组的夏小姐为，成立了专门的软件选型小组。通过对国内ERP厂商的产品、技术力量、实施能力、咨询顾问、服务水平以及实施成功案例进行多方面的调研，南华集团采用请软件开发商或实施顾问公司介绍成功案例的方式进行分析总结，终选定了台湾天心Sunlike ERP系统。

浙江阿克希龙公司简介信息化所产生的效益 

    通过ERP项目的成功实施，南星精密厂在管理水平上与国际企业接轨了，原先孤立的信息系统也得到了整合，各方面都取得较好的效益： 

1、吸收ERP系统对整个供应链资源进行管理的思想，体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想，体现事先计划与事中控制的思想；

2、在ERP管理思想的指导下，综合利用计算机技术、信息技术、管理技术，建立企业的制造资源计划（管理）系统，以实现企业工程技术信息、管理信息和质量信息的集成。在信息集成的基础上，引进先进的企业经营管理思想，先进的产品设计、工艺设计手段，完善的质量保证体系，把企业发展成为整体协调、优化的现代化企业，为企业参与国际竞争提供能力保障； 

3、借助ERP系统，将企业的各方面资源（包括人力、资金、物料、设备、信息、时间、方法等方面）充分调配和平衡，使得企业原来内部分散、孤立的 “信息化孤岛 ” 通过Internet和Intranet连接到一起，实现企业由相对封闭走向开放，信息处理由事后走向适时，管理方式由传统走向现代的转变； 

4、通过ERP各子系统功能模块的正常运行，达到降低产品成本、缩短产品开发周期和制造周期的、减少设计和工艺出错率、降低管理费用、提高管理效率、压缩库存、提高生产系统计划控制能力的目的；

5、在总目标的基础上，实现库存周转率提升、减少在库金额、提高设备利用率、提高准期交货率、决策效率的提升、提升系统数据准确率、办公费用降低等等综合性目标。

    南星精密厂在实施过程中，成功实施导入了销售管理、采购管理、库存管理、工程管理、质量管理、生产管理、成本分析等模块，并且实现了众多ERP厂商视为难题的三个月滚动销售预测、成本型报价、物料零点变更、采购收料计划、齐套分析、供应商评估等众多实用功能，真正实现了企业内部信息孤岛的联合，并将其发挥出了1+1远大于2的效益。