一、公司介绍

    山东国兴智能科技有限公司位于山东省烟台市，成立于2004年5月。目前共有特种机器人、safari系列、KT系列及特种零部件4大类产品，包含消防灭火机器人、地震救灾机器人、电力巡检机器人、面向复杂地面环境的safari智能移动底盘、高精度高载荷KT移动底盘、等40余种产品。

    公司从调研、设计、生产到推广，每一步都经过严谨论证。产品稳定性和安全性均通过国家质量安全认证，产品性能均超越国内同类产品。已推广应用的产品在各个领域发挥重要作用，产品及技术性能受到广泛赞誉。产品用于山东公安消防总队、山东电力研究院、清华大学、中科院、吉林军工所等众多企业或科研机构。

二、生产模式及产品

    山东国兴智能科技有限公司是一家高科技机器人企业，专业从事履带式智能机器人研发、生产和销售。公司专注于国家或企业公共安全领域的履带式机器人底盘、特种机器人研发，致力于提供更适合在复杂地面环境中使用的应急类履带式机器人及配套底盘。

三、主要问题

1.原材料管理

    计划层下达了原料的需求，但是缺少共用的平台数据支持。所以用料需求和实际收料没有很好的统一起来，急用的料还要反复的电话提醒确认，经常是需要的料无法及时到货，送来的料还可能是目前不急用的。极大的影响计划的周期和准确性，无法形成良性循环。

2.车间料管理

    原材料收货后，没有安排固定的仓库存放，也没有建立仓库台账，直接进入车间。原材料的使用大多凭工人的个人经验来处理。车间里堆放了各种型号规格的原材料，无法跟踪出每批料的剩余和使用情况，易发生各订单之间串料、混料情况，而且很容易造成料件的丢失，造成浪费。库存物品到底有什么，有多少，成本是多少，没有任何一个人清楚，库存的资金占用没有考虑怎样去实现合理利用，虽然钱没有乱花，殊不知在仓库中的物品在没有被利用前不会对公司产生一分一毫的效益。

3.工序间管理

    目前各车间班组的前后工序流转是根据纸质的工序流转单来进行交接的，由于是靠人脑来记忆流转，所以工序流转不及时，上下道工序间完工也没有及时交接，导致工序延误，影响交期。虽然产品的总加工周期较短，但经常也是临近交期时等客户催货才发现，时时处于救火状态。

4.计划进度跟踪

    由于各车间各工序的流转不及时，进度混乱，管理者不到现场根本无法得知目前所有订单的进度情况。即使到了现场，也要花大量的时间才能核对出具体一个订单的大概进度。这就无法保证各订单的交期，假设客户打电话来询问订单情况，甚至无法给出明确的时间节点。

5.外协管理

    目前车间各工序牵扯到的外协工序及货品种类繁多，外协厂商也有上百家。大部分外协是工序间的一个重要的衔接环节，如果外协的上下游没有管理好，那么便无法给外协及时供料，外协也无法及时完工缴回。同时，外协厂的订单进度，账款核对也需要占用大量的时间来跟踪和协调。

6.检验管理

    目前各工序基本采取抽检的方式，但产品规格种类较多，虽然有大量的检验员在工作，但分工不同，没有统一的信息平台监管下，易发生漏检错检的情况。而且检验也是上下道工序的衔接环节，上下游的通知如果不及时，会极大的阻碍生产进度。

7.成品发货管理

    现阶段公司的订单供不应求，但也安排了定期发货的时间，定期发货必然会有多个订单同时进行，量也比较大。所以发货的快速、准确就非常的必要，现在没有成品仓的管理，所以堆放在成品区的货品有丢失的风险，也无法快速准确的获取总的完工品信息。发货时要反复核对订单，核对数量，每次发货都要发到晚上，耗用大量的人力物力。

8.人员的合理运用

    目前的人员分配结构，是下了大功夫的，一人监控多台车床，已经将部分工人的作用发挥到了。但是公司离不开管理，解放管理人员才是公司持续化发展的重点。现在的车间管理人员疲于奔命，原料、外协、工序、检验、进度、发货全部都要直接参与。要通过电话、脸对脸的去问，甚至发货装车都要现场参与，失去了“管理”两个字的意义，也造成了人才的浪费。如果把这些时间用于进度监控，优化流程，提升管理上，我相信公司的资源分配会更合理，发展速度也会更快。

9.综述

    问题的根源还是在于数据的缺乏，数据缺乏的情况下容易降低每个岗位的责任心，业务运转过程中也会产生扯皮现象，订单交期拖延，车间赶工频繁，生产计划正常执行受阻增多，从而影响整个公司业务运转效率。所以，需要ERP系统的数据支持，作为管理辅助工具。如果将项目管理学应用在订单上，订单分为五大阶段：启动，规划，执行，监督，收尾。而目前公司的订单执行情况是：缺少规划，闷头执行，无人监督，匆忙收尾。所以急需要解决的是规划和监督两个节点，这两个点做好，才能将流程梳理完善。而这两个点上，ERP系统有大量的数据作为参考。

四、总体业务流程规划：

整个过程需要走以下几步：

五、解决方案

1.原材料管理

    通过采购计划分析，系统会自动计算需要的采购原料信息，生产计划人员直接将需求的原料规格、数量、交期下达给采购部，采购部门根据相关信息采购及送货。这样采购和生产不需要再进行反复的电话沟通原料的采购和到货情况，两个部门都可以在系统内实时看到已下达和未送达的材料数量。 

2.车间料管理

    公司库存动态显示物料状态，而不只是静态显示，生产计划人员可实时洞察库存，由于海德除了客户订单外还要根据库存增加一些产品的库存备货，通过动态库存，计划员可实时看到每种产品在库数量和未来一段时间的预计库存数，使生产计划的制定更加合理，达到计划与实际库存的合理利用，降低库存成本、减少流动资金真正为企业产生效益。

    计划人员只需要登陆软件系统即可随时查看库存实物情况，同时也可以观察未来库存的变化，并对未来库存变化是由哪些数据产生以及与那些单据有关都可查询到，方便计划人员在做生产计划时对库存数据的实时把握。

3.工序计划管理与计划进度跟踪

    工序计划通过生产需求分析运算生成，生产需求分析即MRP计算是天心ERP的重要部分，是对计划生产和销售订单进行分解，系统根据订单的需求，分析库存中可以利用的数量，计算出需要生产的数量，这就是需要安排的生产计划。

天心ERP提供工序进度跟踪的功能，可以根据订单号实时跟踪所有相关的工序进度情况，只要接收到日常录入的报工数据，马上就可以查看相关报表。

4.外协管理

    天心ERP中有专门的外协管理模块，可以在系统内查看外协计划、外协领料、外协缴回、外协账款的所有明细报表。只需要录入日常数据，就可以实时的查看所有外协计划的已完工、未完工数，并进行一键对账，完全可以抛开原有的大量纸质单据和表格。

5.检验管理

    检验分布在企业的各个环节，天心ERP对于检验流程的送检、验收都有详细的跟踪报表。根据海德的实际情况，还可以在检验办公室放置相应的看板进行任务查看。当然车间的进度也可以制作相应的看板进行管理。

6.成品发货

    天心ERP的发货单是与销售订单相对应的，建立库存台账以后，可以实时查看成品库存及是否满足发货条件，做到一单一发，并严格控制数量，杜绝发错、发漏的现象。另外还有生产齐套分析等功能来计算半成品原料等是否齐全，是否符合发货条件。

7.库存管理

    天心ERP针对仓库的日常工作设计了大量的综合报表来辅助核算数量、成本等信息，随时提供库管和财务部门需要的报表。

8.预警系统

    针对每个岗位单定制自己要查看的预警信息，能提前预知未来某段时间将要处理的业务，做到事前把握、事中控制、事后分析，同时保证系统的安全性。

    自动预警包含库存、订单、应收、应付、生产进度、外协加工等企业关键环节信息预警，减少了人工状态下需要每天记录大量数据，不断的对数据进行筛选的工作量，使关键环节人员能把大量的精力放在日常事务处理上，减少人脑对庞大数据的处理，使工作人员工作更轻松。

9.自定义打印格式

    可根据企业实际需要设计需要的打印格式，打印出相应单据及报表，做到单据处理规范化，业务处理流程化，并且单据设计简单方便，普通用户经过简单培训后即可自己设计打印模板，方便快捷。

10.业务审核流程

    业务管理真正遵循既有的业务模式，可迅速将现有业务控制通过单据审核流程进行设置并控制，不需要改革现有的企业管理模式，而是在原来的模式上进行管理升级，将原来被动、需要花大量尽力监督的工作通过系统的业务控制功能转变为简单的事情，所有业务人员包括领导都不必再为业务疏漏而烦恼。 

11.业务流程自动提醒

    所有的工作都能由系统自动提醒，同时系统自动集成短信平台，可内部员工交流工作安排及提醒事项。每个人立的工作平台，自定义的业务场景及工作任务，帮组你成功地做好每一项工作，确保任何事情都不疏漏。

综述

    综合分析各种问题后，有必要采取制度完善+管理工具（ERP系统）相结合的方式。

    先通过制度定义公司的各种约束加强管理规范化；其次梳理业务流程理顺业务关系，明确岗位职责；通过工具（ERP系统）将制度、流程进行固化提升企业管理水平；后通过管理软件数据强化岗位工作任务，明确工作责任；通过数据分析提取管理控制点进行工作指导。

    通过改进使企业业务流程清晰，管理制度到位，岗位职责明确，工作任务可查，岗位量化可行，数据分析准确，人人工作积极按部就班的企业管理模式。

    从订单负责制转向部门负责制，信息传递到那个部门，由哪个部门负责，直至保质保量的交给下一个部门，提高企业的整体工作效率，每个部门业务决策都将有数据支持。