质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是:为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失,是企业生产总成本的一个组成部分。
大家有没有遇到这样的情况, 那就是过几天,生产工时就又回到原先的水平4分10秒, 合格率也再次下降到改进前的95%。在这里,我们假设员工是诚实的, 没有数据造假, 哪会是什么原因造成的呢? 又如何避免类似的问题?并且如何可以对自己得出的结论充满信心?
在生产线上做全检,在出货的检验文件中加以说明-----如,对于该特性,已在生产线上做全检,出货检验只是验证。抽样比例为II级,AQL=1.0,判断标准为0收1退。这样就明确了责任,避免生产线和出货检验之间的误会
大家可能都知道夏普被富士康收购的事。他们的成本意识比较淡薄,是根据生产成本来确定产品价格,他们的产品设定的标准又非常高。他们认为高质量的产品会所向披靡,不过市场没有对其过高的质量给予认可,终被市场淘汰。
大家好,今天我们来讲一讲家用电器延保这件事。 延保就是延长保修期限,是指在保修期以后的服务,是需要另外花钱购买的。
随着跨国贸易量的增长,跨国供应链质量管控变得越来越重要。采购的商品也从易于质量控制的产品(如:成品,简单的零部件,简单的半成品)发展到质量难于控制的产品(如:多尺寸,有配合需求,有性能需求,有可靠性需求的复杂零部件及成品)。