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  随着当前制造形势对品质要求日趋眼科、订单量小且变动频繁、订单交期压缩严重、产品生命周期短暂的制造大环境背景下,企业需要保持工厂生产效能的优化、库存的透明化以保持工厂的竞争力。应验这种制造精益化的强烈诉求,南京嘉益仕信息科技有限公司适时推出LitWorks MES Suite。LitWorks MES Suite提供了多元实用的模组功能与直观友好的操作界面,组件化的设计可以根据具体工厂实际业务模型自由定制成高度客制化、业务驱动形式的执行套件。对于车间现场的生产过程控制、在制品管理,生产履历、品质预警、用料管控、设备稼动率等资料的收集和分析,对现场生产进行管理管控。


  MES系统简介


  LitWorks MES制造执行系统以实用、适用、高效为原则,通过通用功能产品化设计和客户个性化需求定制服务的方式,为用户提供一整套标准的生产现场管理的解决方案,以帮助企业迅速建立规范、高效、安全的生产现场管理平台。


  LitWorks MES通过打开车间制造现场的"黑箱"来帮助企业解决现代生产制造企业面对的挑战和困境。


  LitWorks MES通过对工单下达到车间的每个产品的生产进度、质量控制、物料消耗进行及时跟踪和反馈,并根据设定的预警指标对生产效率、直通率、停工待料等关键生产指标进行报警,实现车间制造现场的全程透明、完整追溯、实时防错和事前管理。


  产品特色


  界面友好(UI Friendly)


  基于行业定制化


  组件化、模块化


  支持多组织、多工厂、集团化业务特点


  国际化标准设计、支持多语言(English、CHT、…)


  符合MESA标准、基于消息总线协议


  与计划层ERP及控制层EAP无缝集成


  缩短加工工时:导入条码、辅以机台自动设备及条码采集设备进行生产采集


  即时反应:设备停机预警、品质异常预警…


  追溯性:生产过程履历、品质履历、用料履历…


  WIP透明化:在制品列表监控在制状况 交叉分析:产品别、机台别、部门别、生产组别等构面,交叉分析产能、品质与机台稼动率。


  交叉分析:产品别、机台别、部门别、生产组别等构面,交叉分析产能、品质与机台稼动率。


  品质管控:作业防呆、IPQC、OQC、OBA等标准品主业流程化


  精益生产:引入APS(优化排产)组件,建立人力、机器、物流、原材料复杂条件下的订单生产优化模型


  LitWorks MES主要功能


  LitWorks MES 可以提供完善的工厂生产管理与控制的相关模块,包括生产管理、工艺管理(产品、流程、工序、BOM)、设备管理(设备状态、设备维修、设备预防性维护)、 计划管理(生产订单、生产计划单)、质量管理、标签管理、员工上下岗管理、报警管理、系统查询、物料管理、报表系统等功能。


  具体功能


  1、资源分配及状态管理:管理机床、工具、人员物料、其它设备以及其它生产实体,满足生产计划的要求对其所作的预定和调度,用以保证生产的正常进行;提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息,确保设备能够正确安装和运转。


  2、工序详细调度:提供与指定生产单元相关的优先级、属性、特征以及处方等,通过基于有限能力的调度,通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确计算出设备上下料和调整时间,实现良好的作业顺序,大限度减少生产过程中的准备时间。


  3、生产单元分配:以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。通过调整车间已制订的生产进度,对返修品和废品进行处理,用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。当车间有事件发生时,要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。


  4、过程管理:监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。通过连续跟踪生产操作流程,在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作;通过报警功能,使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程;通过数据采集接口,实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。


  5、计划管理:监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援,或自动的修改,这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备;从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。


  6、文档控制:控制、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录,并提供了信息编辑及存储功能,将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层,同时包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的控制与完整性维护。


  7、生产的跟踪及历史:可以看出作业的位置和在什么地方完成作业,通过状态信息了解谁在作业,供应商的资财,关联序号,现在的生产条件,警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。


  8、看板和预警管理:在车间现场部署生产进度监控、仓储物流监控、异常监控等看板实时反映车间生产状况。并对所有出现的异常,通过短信、邮件、安灯等相关介质反馈给相关人员。并跟踪处理情况。值得注意的是,整个预警信息的传递是多层级的,可由用户自定义配置。