COHO生产工时管理

COHO生产工时管理系统将人员与设备、物料、生产流程联系起来，采集员工的直接和间接工时，记录机器设备的停机、维修、 停工待料等时间数据；各级生产管理人员可随时查看各项活动生产和即时劳动力数据，辅助生产管理人员实时监控生产流程，并在提高生产率，控制劳动力成本方面制订科学的企业决策。

　　功能特点―生产工时管理系统

　　基于 “工单-任务-工时”生产工时数据采集，使得员工明细工作时间（直接-间接）得以实时掌握；

　　可以随时采集车间、任务及子项任务的每一个工种的位置及状态、计划完成时间、资源状态以及完成数量；

　　可以辨别限制和瓶颈，识别空闲员工，重新部署未用资源， 按需提前调整产能；

　　便于生产管理人员及时发现生产过程中各个环节（尤其是制程瓶颈）出现的问题，如停工待料、班组对调、机器维护等；

　　能准确计算出每个工单、每个工序或任务等每个生产环节、产品线、成本中心等的实际人工成本；

　　可以获取员工产出数据（包括数量、质量、完工状态等），从而可以计算、分析员工的工作效率；

　　根据多种维度采集和分析劳动力数据，包括员工、任务、部门、客户、项目、工作订单等，可利用这些数据计算生产效率和劳动力利用率；

　　逐步跟踪劳动力活动和生产排班，查看即时的客户订单履行信息，包括完成时间和数量；

　　提高生产运营管理的可视化程度，利用实时生产数据大幅度减少废品和重复工作，提高车间的质量控制，节省成本；

　　通过比较活动数据和员工的工时与出勤数据，衡量劳动力绩效，并利用得出的结果直接改进生产率；

　　根据生产车间的不同形态，提供条码、PC、RFID、自助服务终端等多种工时采集方式；

　　从主流ERP及生产系统中捕捉工单；传回完整、精确的工时分配数据；找出瓶颈问题、质量问题及效率低下等问题的真正原因从而提升生产效率；