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主要功能
计划管理,排产调度,MRP与齐套管理,生产执行,在制跟踪,库房管理,质量追溯与合格证管理,生产协同
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制造易,让轴承生产管理简单、透明、高效!


一、业务挑战

 

1、工作流程复杂:销售流程、生产流程、供应流程和财务流程等相对立运行,各部门衔接协调不够畅通,订单变更、计划插单、采购到货不及时等情况较多,部门之间经常因为责任不清,造成推诿扯皮。

2、生产计划粗放:物料驱动生产模式,多数为月、周的目标性计划,无法准确分解到工序级,缺少监控计划执行实际情况的先进手段,没有真正的计划管理,不能有效根据生产实际协调指导生产。

3、订单交期难以保证:订单按时发货率较低,生产部门完工入库的产品可能不是销售紧需,而采购部门不能将需要物料及时采购入库,委外加工部分不能及时发出和收回。

4、工艺管理复杂:工艺路线长,产品种类、型号多样,图纸图号数量多;技术文件查阅、复制、使用、保存及更新不便。

5、生产过程异常频发:工序流程复杂,物料、设备或单一工序出现问题会直接影响后续加工,工序间设备、人员等待情况经常发生,影响生产交期。

6、质量追溯困难:轴承行业市场鱼龙混杂,经常有一些假冒伪劣产品,以次充好,冲击正规品牌市场,带来经济与品牌损失。企业对于合格证与追溯缺少有效的信息化手段。

7、生产协同困难:设备、工装工具、计量器具、配件仓库、质管等与生产密切相关的部门,不能围绕生产计划进行有效协同管理。

 


二、解决方案


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实现对轴承行业生产制造现场全流程信息化管理,包括工艺图纸电子化,生产排程、生产计划分解、作业计划派工、工序计划追踪、生产报工、在制品数量实时查询、生产过程拆批、改制与工艺路线变更,质量检验结果查询、现场协同事项记录、生产异常安灯管理、合格证管理、微信防伪查询、工装工具管理等,提升计划准确性、缩短订单交付周期、提高设备人员生产效率,及时发现质量管理问题、减少废品数量。


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