环思色织ERP管理软件

1. 功能概述 

环思色织管理系统是专为色织布或牛仔布生产企业设计研发的一套完整系统体系。整个系统涉及色 织布或牛仔布生产企业的销售业务部、工艺技术部、计划部、生产部、仓储部、财务部等多个部门。主 要功能包括：从销售接单到工艺的分析；从染纱工艺、整经工艺、织造工艺、整理工艺的制定再到计划 的下发；从排染纱计划，织机分卡再到后整理生产各工序的投入产出核算；从原料的采购再到原料的入 出库跟踪；从坯布，成品的检验到坯布、成品布的收、发货；从财务的应收应付到成本核算等。可帮助 色织布或牛仔布生产企业实现管理的规范，效率的提升，并终提供及时准确的生产数据帮助企业的管 理层进行决策支持。

2. 重点解决问题 

2.1 工艺库化、持续改进，减少对技术人员的依赖

将企业工艺信息（花型&组织结构、染纱工艺、穿综穿筘法、机型工艺、染色配方库等）库化 管理，加强企业关键知识的库化积累。 利用工艺库，将企业原来来一单做一次工艺的工作模式，提升为通过相近工艺再修改的工作模 式，减少翻单、相似单的重复工作，提高工作效率。 将人脑经验转换成信息记录，减少对人的依赖性和随意性，有利于工艺和生产品质的稳定。 与生产质量反馈、物测信息连贯起来，可以随时查看当前品种当前工艺的质量反馈和物测信息，有利于工艺人员进行工艺的持续创新改进。

2.2 精细化计划调度，提高机台生产效率 

将企业轮班安排、齐料生产的计划安排模式提升到提前计划、实时管控的新模式。 基本有限生产能力和约束理论，多层计划模式，逐层细化。在计划过程中，可以随时进行生产 能力平衡检查和显示交期预警，使计划的排定更加准确可行。 提前计划，全局考虑，优化排程。生产现状实时反映，快速反应。 按计划跟踪并拉动前工序按时生产，并推动后工序按计划生产，提高及时交货率和客户满意度。

2.3 条码化车间跟踪+车间 WIP，车间产质量状况时间掌握 

车间现场跟踪条码化，减小手工输入、减少人为出错率。 工人产量、进度跟踪一体化，信息一次录入，全程共享，避免重复录入。 车间生产现状 WIP 快速反映，加强现场管控，避免现场阻塞混乱，让生产现场更有序。 车间生产现状快速反映，从而加快整体反应速度。

2.4 与自动化设备的数据通讯，减少手工操作所带来的数据错误

当今纺织行业技术和设备越来越先进，企业越来越多的引入了各类自动化设备，这些自动化设 备大都带有控制系统和数据输出接口。环思纺织行业互动平台 TIIP 是一个基于构件式的开放平台，根据企业设备的实际情况，能够定 制开发出相关的系统接口，实现 ERP 软件与各类自动化数控设备 MES 的资料交互与信息通讯。

2.5 全程进度跟踪+企业信息门户 EIP，订单进度实时查询 销售员、计划员、生产管控人员可以随时查询订单整体进度，并以图形化的方式显示出来。 解决客户联系业务员、业务员联系生管人员、生管人员跑现场、生管人员反馈到业务员、业务 员再反馈回客户的“曲线”信息传递方式。 通过企业信息门户 EIP，企业领导移动办公，随时随地掌控新信息，及时决策。 通过企业信息门户 EIP，客户登录，查询新品种信息、下单情况、订单进度、质量情况等。大 大提升企业形象和客户满意度。 从部门反应速度到企业反应速度提升的质变。

2.6 各类数据分析，用数据说话，为管理层提供决策支持

通过图形化的分析图表（柱状图、线图、饼状图…），让静态的数据能够“说话”。 对各类数据进行多维分析，包括统计分析、趋势分析、透视分析，让企业管理层对企业运营情 况一目了然，决策更快捷、准确。 企业信息化的目的不是将数据“保存”起来，而是要将数据利用起来，更好的为管理服务。

3.1 系统主业务流程

3.2 销售管理 

 核价管理：主要功能子模块包括：报价管理、核价管理、报价查询，在给客户正式报价前 进行核价及审批，降低接单风险，预估接单利润等。

 合同管理：主要功能子模块包括：合同管理、合同审核、合同的查询，在合同签订前进行 合同的评审，包括技术工艺审核、交期审核、价格审核，对客户进行评估与信用风险控制 等。 

 订单管理：主要功能子模块包括：订单管理、订单更改、订单的查询，对生 产订单进行 规范化管理，特别是对订单的更改进行流程的管控。

 订单跟踪：主要功能子模块包括：订单进度跟踪、订单交货查询、订单的交货预警，业务 员可通过系统及时跟踪订单在生产过程中的执行情况，对交货可能会有延误的订单进行提 前预警，提升客户的满意度和准时交单率。

3.3 技术管理 

 订单工艺：主要功能子模块包括：订单工艺分析、订单工艺审核，解决以往企业设计工艺 效率低、出错率高、数据存档不方便、布面仿真图难实现等问题，主要包括花型组织结构 设计、纹版设计、穿综插筘法、经纬纱用纱等，并可动态形成布面效果模拟图。 

 染纱工艺：染纱工艺路线维护，染纱工艺制作，工艺审核，自动打印，染纱工艺单。 

 整经，浆纱工艺：主要功能子模块包括：整经、浆纱工艺制作，整经、浆纱工艺审核，自动打印工艺单，解决手工书写工艺单容易出错的问题。 

 织造工艺：主要功能子模块包括：织造工艺制作、织造工艺审核，自动打印工艺单，解决 手工书写工艺单容易出错的问题。 

 后整理工艺：烧毛，退浆（丝光，练漂）定型预缩工艺库管理

3.4 计划管理 

 主生产计划：主要功能子模块包括：计划排程、主生产计划安排、主生产计划下发，按订 单交期及品种工艺结合车间生产能力进行计划的排程，下发生产计划任务单至各生产车 间。  染纱计划;主要功能子模块包括：染纱分缸，染纱排缸，排缸计划查询，染纱生产卡合并 拆分。

 整经，浆纱计划：主要功能子模块包括：整经计划、浆纱计划，接收主生产计划任务后进 行车间生产的调度安排，制定整经、浆纱车间每日生产计划。  织造计划：主要功能子模块包括：织布分卡、织机每日计划安排、轴卡打印，接收主生产 计划任务后，进行织造的分卡和织机的任务安排。 

 后整理计划：烧毛，退浆（丝光，练漂）定型预缩计划。 

3.5 生产管理

 现场管理：主要功能子模块包括：生产现场的调度，染整，上机了机等进度的跟踪，车间 各工序的投入产出核算，产量统计及工资，并可与织机监控进行数据对接，实时读取每台 织机的生产效率、转数、停机时间等生产数据，帮助车间调度时间调整生产安排，有 效地协调指挥车间的现场生产工作，实现在生产车间的有效控制，并通过系统数据对车间 员工以及班组长等管理人员进行考核，提升企业的核心竞争力

3.6 质量管理  原料检验：主要功能子模块包括：物理测试、原料检验，对生产前的原料严格检验和测试， 进行事前质量管控，把产品质量问题消灭在萌芽阶段。  成品布检验：主要功能子模块包括：成品布检验、验布查询、检验报表，可实时、准确的 获取明细、真实的手验布疵点信息，利用验布终端设备降低数据采集的操作难度， 简化数据采集的现场操作性，达到减员增效的作用。

3.7 物流管理 

 主要功能子模块包括：含原纱仓、色纱仓、五金仓、染化料仓、成品仓等五大仓库，对不 同物料进行分仓库仓位的规范管理，包括入库管理、出库管理、库存管理、报表管理等四 大功能模组，支持设立安全库存量，进行智能化的预警管理，支持条码化仓库管理，减少 手工开单造成的错误出现，提高仓库收发货的工作效率，并且系统还支持仓库财务一体化， 仓库入出库数据可同步生成财务数据，无需重复录入。

3.8 财务管理 

 包含应收、应付管理、现金管理以及成本核算等功能模组； 

 重点解决了财务与业务数据的一致性问题，减少了财务与业务的冲突与矛盾，从系统内能 随时了解各种真实账款情况，并通过系统配置付款业务流程，所有应付款需经多级系统审 核后财务人员方可进行付款，规范了财务管理制度，避免账务不清或管理漏洞的出现；

 系统还可依据已经实现的每个订单的采购坯布费用、加工费用等直接费用统计，并按客户 方的其它管理费用成本计算方式，对财务成本进行定置，终实现按每张订单直接计算成 本，终实现一单一结，及时准确地统计每张订单的成本。

3.9 数据分析与决策支持 

 包括：将企业信息系统中收集的数据进行归类汇总，并提供多角度的查询分析（图表）， 让企业的管理决策层能更容易了解到企业的现状的趋势，帮助企业真正将收集的数据利用 起来，对企业的管理和决策支持提供有力的帮助。包括销售接单分析、生产运行情况分析、 仓库库存情况分析、财务资金分析等支持多角度对公司的经营情况进行数据查询；

售后服务：

一、终身维护服务： 

一级故障，2 个小时响应，24 小时内解决；(因故障造成的整个系统瘫痪)；

二级故障，2 个小时响应，48 小时内解决；(因故障严重影响系统运行)；

三级故障，2 个小时响应，96 小时内解决；(因故障影响系统的效率，但系统仍可运行)。 二、终身技术咨询服务： 

站点访问服务；